GS6
1、GS6系列焊机是在GS5系列焊机基础上，采用松下新一代全数字控制技术，通过升级控制系统，利用更的波形控制，实现更低的飞溅，同时扩大了低飞溅的电流范围，实现焊接。
2、松下特的CO2/MAG电弧控制技术，使焊接飞溅进一步降低：
（1）全新的熔滴过渡稳定化控制技术MTS-CO2（Metal transfer stability control）。在CO2气体保护条件下，可大幅消减在短路过渡时（220A以下）的焊接飞溅，可以实现近似MAG焊接的飞溅效果，实现、低成本焊接。
（2）全新的重叠控制技术SP-MAG（Super imposition control）。在MAG气体保护条件下，通过二次开关技术，对短路的各个阶段进行精细控制，包括对短路初期的上升电流控制、短路末期的细颈控制和对短路结束后熔滴的加速过渡控制等，可大幅消减在短路过渡时（220A 以下）的焊接飞溅，可以实现近似无飞溅的焊接效果，无需焊后清渣、降低了薄板返工率，特别适合薄板、大间隙、打底焊等场合。
（3）全新的HD-PULSE脉冲技术（Hyper Dip-Pulse Control）。在MAG/MIG气体环境下，打开脉冲功能，通过二次开关控制，在脉冲模式下实现了一脉冲一DIP的脉冲短路过渡方式，电弧更短，熔滴过渡频率高，电弧能量密度大，能实现中厚板的低飞溅及高速焊接，并且抑制咬边的发生，适合中厚板的焊接。同时，GS6脉冲机型电源也具有普冲焊接工法，进一步适应特殊条件的脉冲应用领域。
3、具有引弧、回烧控制IBC（IniArcand BBK Control）
引弧和削球控制技术，引弧采用异步曲面加速度控制，动态的调整引弧能量，能迅速的建立并稳定熔池，提高引弧成功率；回烧采用可控制动削球技术，提高熔球大小的一致性；同时引弧和回烧时间的缩短，能够加快焊接节拍，提高生产效率。
4、脉冲定弧长控制 ALC (Arc Length Consistence)
脉冲定弧长控制，在焊接过程中动态的调整脉冲参数，在出现外界扰动时（如干伸长变化）弧长不变，同时提高了电弧的动特性 和稳定性；均匀一致的脉冲频率调节，使焊接声音变得更加柔和，从而大幅降低焊接产生的噪声；严格控制一脉一滴的过渡形式，提
高熔滴脱落的一致性，提高了焊缝质量，降低焊接缺陷。
5、高低脉冲HL-PULSE焊接方法
HL-Pulse脉冲也被叫做双脉冲，是在高频脉冲之上叠加低频脉冲，高脉冲时快速焊接而低脉冲时降低焊缝热输入。通过能量的交替阶梯式输出来调节热输入，无需摆动即可获得鱼鳞纹状焊缝。常用于对脉冲焊接有降低热输入量需求的情况。
6、混合脉冲MUP（Mix Up Pulse）
混合脉冲是熔化极脉冲与短路过渡结合的焊接方法，采用短路与脉冲的平稳切换技术，通过交替输出脉冲电流和短路电流，周期性地对熔池进行加热和冷却，降低了电弧热输出，获得鱼鳞纹成型。通过调节脉冲与短路交替的频率和占空比，对鱼鳞纹形态进行任意调整。
7、采用一元化调节，内置不同材料、丝径和气体的数据库，一元化方式下，只需单调整电流旋钮，即可设定焊接规范。
8、具有焊接导航功能，只需设定好材质、板厚、接头方式等条件，焊机自动给出推荐的焊接参数，适合初学及缺乏经验的焊工。
9、焊机标配碳钢实芯、碳钢药芯、不锈钢实芯、不锈钢药芯数据库，可以进行CO2/MAG/脉冲MAG/不锈钢MIG/不锈钢脉冲MIG的焊接。
10、焊机面板采用双数显表+液晶显示。双竖线表可显示预置和实际焊接电流、焊接电压，送丝速度等参数；液晶屏可显示2行汉字，显示菜单内容、故障内容，提供焊接功 能设置、面板操作的提示。
11、焊机可存储100组设定的焊接工艺参数，对于常用的几组数据可在面板上一键调用，也可通过送丝机端远程存储调用。
12、可单设定初期电流电压、焊接主电流电压、收弧电流电压，且初期、焊接、收弧三段的焊接方法（脉冲有/脉冲无）也可单设置，也可协同设置。
13、带有电弧点焊功能，点焊模式下，点焊时间范围为0.3秒-10秒（可以0.1秒为单位递增），且具有连续点焊（断续焊）焊接功能。
14、可设定引弧能量和收弧削熔球参数，提高引弧成功率。焊接起始增加引弧能量，避免引弧缺陷并提高引弧成功率。FTT（削熔球）电压配合回烧时间控制，获得良好的焊丝形状和伸出长度，便于下次引弧，减少了剪丝停机时间。
15、焊机标配模拟量I/O外接端子台，并集成为24芯航空插座与外部设备连接，可以通讯焊接电流、焊接电压、焊枪开关、引弧成功信号、检气、点动送丝、报警灯信号，便于配合自动焊专机设备进行使用。
16、焊机可通过RS485数字信号与自动焊专机设备进行配套使用。
17、焊机可扩展内置的配套他社机器人通讯模块，包括EtherNet/IP、DeviceNet、ProfiNet、CanoPen、EtherCat等方式，同时，也可支持外接数字通讯接口箱。
18、焊机为手工焊和配套松下机器人两用型，即可作为手工焊电源人工焊接使用，也可作为机器人电源配合松下机器人实现机器人自动焊接。
19、焊机具有详细菜单调整功能，可直接在焊接面板进入详细菜单，可调整引弧参数、回烧参数、脉冲详细参数等功能。
20、焊接电源、送丝机、焊枪为同一品牌，匹配度高且便于维护。
21、焊机扩展性强，可选配焊接软件，适应特殊材料、特殊要求的焊接需求。
22、采用管状四轮两驱送丝机，送丝机面板上具有数显表，可以显示电流电压值，并可直接通过送丝机可设定初期、焊接、收弧电流电压、存储调用等功能。另可选配四轮四驱的密闭送丝机。
23、焊机至送丝机之间的控制电缆长可加长至20m，并且不影响焊接效果。焊机具有单的电压反馈线，能更好的对电弧电压进行反馈。
24、丰富的保护功能：具有缺相保护、短路保护、过热保护、电网异常保护等功能。
25、焊机标配松下《智能焊接云管理系统》，焊机内置IoT模块，可以通过4G网络与云端进行数据交互，并通过任意联网的电脑网页端或手机APP实时查看和管理焊接设备状态、焊接规范符合率、设备利用率、消耗统计、远程焊接工艺控制等管理，并可导出报表。
26、焊机标配焊工刷卡功能，焊机在非使用状态下可以设定为锁定状态，需要焊工刷卡解锁焊机才能进行焊接操作，并且焊工刷卡后，该段时间的焊接数据、焊接时长、规范符合率、消耗等数据自动通过智能焊接云管理系统记录在该焊工名下，便于设备和人员的管理。
